YH-686高速直上镀镍工艺

一、 特点:

1、 用于各种素材之挂镀，低电流密度区镀层优良；

2、 出光速度快，深镀能力好，适合于复杂零件的电镀；

3、 镍镀层活性好，使与后续的铬、青铜等镀层结合力更佳，不易产生雾状镀层；

二、      镀液组成及操作条件:

三、镀液配制:

1、 往镀槽加入2/3体积的水，加温至60℃；

2、 先加入硼酸，待硼酸完全溶解后再加入硫酸镍、氯化镍，搅拌至完全溶解；

3、 加入0.5 ml/L双氧水,搅拌30min后升温至70℃,保温一小时并保持搅拌;

4、 加入活性碳1g/L,搅拌均匀静置四小时后过滤;

5、 维持温度50℃,以弱电流电解3-4小时;

6、 加入计量的光亮剂、柔软剂和湿润剂即可试镀；

四、镀液维护:

1、 直上镍光亮剂YH-686与挂镀柔软剂YH-100应以1.5-2:1的比例添加为宜,直上镍光亮剂YH-6的消耗量为80-100 ml .H。挂镀柔软剂YH-100兼有走位之作用，消耗量为100-120 ml .H,其在镀液中的最高含量为15 ml/L。

2、  直上镍光亮剂YH-686的兼容性较好，故转缸时无需大量处理，直接添加即可。

3、 镀液对铜、锌等金属杂质较为敏感，应尽量避免带入并定期做弱电流电解处理。镀液中有机杂质含量过高时，会使镀层产生针孔、麻点，此时应以活性碳过滤除去。