环保三价白铬
简介:
TVC-SC三价铬电镀工艺,所沉积的镀层同样是纯金属铬,故仍具有金属特性,如硬度高、耐磨性及耐蚀性俱佳等,其镀液以三价铬化合物提供金属铬的来源,并以低金属铬含量操作,是新型环保产品,不含六价铬,废水处理简单。
镀液组成及操作条件:
| 成分 | 范围 | 最佳值 |
| TVC-SC开缸盐 | 400g/l | 380-420 g/l |
| TVC-SC稳定剂 | 70ml/l | 55-75 ml/l |
| TVC-SC湿润剂 | 1 ml/l | 1-2 ml/l |
| TVC-SC络合剂 | 2 ml/l | 1-3 ml/l |
| 金属铬 | 22 g/l | 20-24 g/l |
| PH | 2.6 | 2.5-2.8 |
| 温度 | 33℃ | 30-40℃ |
| 比重 | 26 | 24-28 |
| 阴极电流密度 | 15A/dm2 | 10-30A/dm2 |
| 阳极材料 | 专用阳极 | |
| 过滤 | 连续过滤 | |
| 搅拌 | 中等程度机械搅拌 | |
| 阳极面积比阴极面积 | 2-4∶1 | |
| 沉积速度 | 0.09-0.2um/分钟 | |
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设备要求:
镀槽:PVC、ABS、聚乙稀衬槽
阳极:采用专用阳极及钛钩
温度控制:采用钛加热管及钛冷却管装置
整流器:要求配置安培小时积累计
排气:需安装抽风装置
原料的功能及控制:
开缸盐:用于提高镀液的比重及提供铬离子,最佳值为26,每提高一个单位需加22克/升开缸盐,浓度过高会引起镀液结晶,浓度太低会影响镀液导电性能。
铬盐:补充镀液所消耗的铬离子,补充量为400-500克/100安培小时,加入1克/升的铬盐,可提高0.15克/升的铬含量。
PH值:可用盐酸或浓氨水调整PH值,每加入2毫升/升浓盐酸镀液PH值降低0.1,每加入2毫升/升浓氨水镀液PH值提高0.1,加入盐酸或氨水之后需搅拌2-4小时才可用PH机测试镀液PH,PH过高三价铬会沉淀。
温度:太低有沉淀析出,太高严重影响镀层覆盖能力。
镀液的特殊性:平时生产工作温度控制在35℃,可以经常性用炭芯过滤镀液,
不影响生产。加料或处理缸最好加温至60℃以上保温2小时再降至正常温度。
一般连续生产2-3天需要选择时间对镀液进行加温,使各组份络合的更好。
生产中请按安培小时添加,并真填写记录表。
金属杂质的控制及影响:
定期清缸:清理掉进缸低的工件,可有效防止金属杂质对TVC-SC三价铬镀层色泽的影响。大部分金属杂质如锌、铁及镍,可用低电流清除,或可加除杂水1号掩蔽。唯对铜比较敏感,需加入TVC-SC除杂水2号,然后加强过滤并做电解处理,即可清除。
铜离子小于10PPM镀液受污染时,高电流区黑暗,过多时整个电流区黑暗。
锌离子小于20PPM镀液受锌污染时,中位电流区会出现白色污渍。
镍离子小于100PPM镀液受镍污染时,中低电流区会出现棕黑色镀层。
铅离子小于10PPM,镀液受铅离子污染时,低电流区会出现白斑。
产品目录:
TVC-SC工作液
TVC-SC开缸剂
TVC-SC络合剂
TVC-SC稳定剂
TVC-SC湿润剂
TVC-SC铬盐
TVC-SC阳极
除杂水01
除杂水02
TVC-SC三价铬电镀与传统六价铬电镀的比较
1.覆盖能力强,可挂较多数量的工件,不需冲击电镀,可像酸铜,镍一样循环电镀。
2.分散能力极佳,厚度分布更均匀。
3. 不像六价铬电镀容易产生白渍。
4.电镀时使用的电流密度低,节省电力能源的消耗。
5.镀层不含六价铬痕渍,符合ROHS标准。
6.环保,废水处理更简易。
7.安全操作,对从业人员的健康有保障。
电镀故障处理
| 故障 | 原因 | 处理方法 |
| 镀层有黑色条纹 | PH过高 湿润剂少 稳定剂少 金属铬含量低 | 用盐酸调低PH 添加湿润剂 添加稳定剂 |
| 工件镀层有不平均的白斑 | 铅污染 镀镍前处理不良 镀铬前工件己干水 | 低电解处理 加强前处理 避免工件干水 |
| 低电区发白 | 锌杂质污染 | 低电解处理 |
| 镀层结合力差 | 镍镀层钝化 双极性 铅污染 | 加强镍镀层活化 避免双极性 低电解处理 |
| 走位差 | PH低 比重低 锌杂质污染 铅污染 打气太强 | 用氨水调高 补充开缸盐 低电解处理 低电解处理 减弱打气 |
| 三价铬镀层薄 | PH高 打气弱 | 用盐酸调低 加强打气 |
| 速度慢 | PH过高 搅拌太慢 稳定剂过少 | 调整PH值 提高搅拌速度 添加稳定剂 |
| 缸边有结晶 | 温度低 比重过高 | 加温 调整比重 |
| 镀层发黑 | 温度过高 PH高 金属污染 | 降低温度 用盐酸调低 低电解处理 |
| 中电区无镀层 | 镍光剂带入污染 | 添加除杂水01号 |
