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环保三价白铬

 

 

简介:

TVC-SC三价铬电镀工艺,所沉积的镀层同样是纯金属铬,故仍具有金属特性,如硬度高、耐磨性及耐蚀性俱佳等,其镀液以三价铬化合物提供金属铬的来源,并以低金属铬含量操作,是新型环保产品,不含六价铬,废水处理简单。

镀液组成及操作条件:

成分

范围

最佳值

TVC-SC开缸盐

400g/l

380-420 g/l

TVC-SC稳定剂

70ml/l

55-75 ml/l

TVC-SC湿润剂

1 ml/l

1-2 ml/l

TVC-SC络合剂

2 ml/l

1-3 ml/l

金属铬

22 g/l

20-24 g/l

PH

2.6

2.5-2.8

温度

33℃

30-40℃

比重

26

24-28

阴极电流密度

15A/dm2

10-30A/dm2

阳极材料

专用阳极

 

过滤

连续过滤

 

搅拌

中等程度机械搅拌

 

阳极面积比阴极面积

2-4∶1

 

沉积速度

0.09-0.2um/分钟

 

.

设备要求:

  镀槽:PVC、ABS、聚乙稀衬槽

  阳极:采用专用阳极及钛钩

  温度控制:采用钛加热管及钛冷却管装置

  整流器:要求配置安培小时积累计

  排气:需安装抽风装置

原料的功能及控制:

  开缸盐:用于提高镀液的比重及提供铬离子,最佳值为26,每提高一个单位需加22克/升开缸盐,浓度过高会引起镀液结晶,浓度太低会影响镀液导电性能。

铬盐:补充镀液所消耗的铬离子,补充量为400-500克/100安培小时,加入1克/升的铬盐,可提高0.15克/升的铬含量。

PH值:可用盐酸或浓氨水调整PH值,每加入2毫升/升浓盐酸镀液PH值降低0.1,每加入2毫升/升浓氨水镀液PH值提高0.1,加入盐酸或氨水之后需搅拌2-4小时才可用PH机测试镀液PH,PH过高三价铬会沉淀。

温度:太低有沉淀析出,太高严重影响镀层覆盖能力。

       镀液的特殊性:平时生产工作温度控制在35℃,可以经常性用炭芯过滤镀液,

       不影响生产。加料或处理缸最好加温至60℃以上保温2小时再降至正常温度。

       一般连续生产2-3天需要选择时间对镀液进行加温,使各组份络合的更好。

生产中请按安培小时添加,并真填写记录表。

金属杂质的控制及影响:

 定期清缸:清理掉进缸低的工件,可有效防止金属杂质对TVC-SC三价铬镀层色泽的影响。大部分金属杂质如锌、铁及镍,可用低电流清除,或可加除杂水1号掩蔽。唯对铜比较敏感,需加入TVC-SC除杂水2号,然后加强过滤并做电解处理,即可清除。

铜离子小于10PPM镀液受污染时,高电流区黑暗,过多时整个电流区黑暗。

锌离子小于20PPM镀液受锌污染时,中位电流区会出现白色污渍。

镍离子小于100PPM镀液受镍污染时,中低电流区会出现棕黑色镀层。

铅离子小于10PPM,镀液受铅离子污染时,低电流区会出现白斑。

产品目录:

                     TVC-SC工作液

                     TVC-SC开缸剂

                     TVC-SC络合剂

                     TVC-SC稳定剂

                     TVC-SC湿润剂

                     TVC-SC铬盐

                     TVC-SC阳极

                     除杂水01

                     除杂水02

TVC-SC三价铬电镀与传统六价铬电镀的比较

1.覆盖能力强,可挂较多数量的工件,不需冲击电镀,可像酸铜,镍一样循环电镀。

2.分散能力极佳,厚度分布更均匀。

3. 不像六价铬电镀容易产生白渍。

4.电镀时使用的电流密度低,节省电力能源的消耗。

5.镀层不含六价铬痕渍,符合ROHS标准。

6.环保,废水处理更简易。

7.安全操作,对从业人员的健康有保障。

电镀故障处理

故障

原因

处理方法

镀层有黑色条纹

PH过高

湿润剂少

稳定剂少

金属铬含量低

 

用盐酸调低PH

添加湿润剂

添加稳定剂

工件镀层有不平均的白斑

铅污染

镀镍前处理不良

镀铬前工件己干水

 

低电解处理

加强前处理

避免工件干水

 

低电区发白

锌杂质污染

低电解处理

镀层结合力差

镍镀层钝化

双极性

铅污染

 

加强镍镀层活化

避免双极性

低电解处理

走位差

PH低

比重低

锌杂质污染

铅污染

打气太强

 

用氨水调高

补充开缸盐

低电解处理

低电解处理

减弱打气

三价铬镀层薄

PH高

打气弱

 

用盐酸调低

加强打气

速度慢

PH过高

搅拌太慢

稳定剂过少

 

调整PH值

提高搅拌速度

添加稳定剂

缸边有结晶

温度低

比重过高

 

加温

调整比重

镀层发黑

温度过高

PH高

金属污染

 

降低温度

用盐酸调低

低电解处理

中电区无镀层

镍光剂带入污染

添加除杂水01号



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