一、产品特性：
（2）本产品不含硫化物，镀液不会产生任何刺激性气味。
二、镀液成份及操作条件：
| 参数 | 最佳值 | 范围 |
| 焦磷酸亚锡 | 2g/L（深枪） | 2～10 g/L |
| 氯化镍 | 50 g/L | 40～60 g/L |
| SC导电盐 | 300 g/L | 250～350 g/L |
| SC1＃添加剂 | 100 ml/L | 60～120 ml/L |
| SC3＃添加剂 | 20 ml/L | 15～30 ml/L |
| PH | 8.0 | 7.0～8.5 |
| 比重 | 28°Be | 25～35°Be |
| 温度 | 50 ℃ | 45～55 ℃ |
| 阳极 | 碳板 | |
| 阴极电流密度 | 0.7 A/ dm2 | 0.2～1.0 A/ dm2 |
| 阴极与阳极面积比 | 1：1.5 | 1：1～1：2 |
| 电镀时间 | 2min | 1～5min |
| 搅拌 | 镀液循环加机械搅拌 | |
SC开缸剂已经是可用液，不用稀释或调整。
四、设备材料：
阳极：碳板。
加热器：钛或石英电笔。
过滤：连续性过滤。
| 种类 | 消耗量（挂镀） | 消耗量（滚镀） |
| 焦磷酸亚锡 | 分析补加 | 分析补加 |
| 氯化镍 | 分析补加 | 分析补加 |
| SC 导电盐 | 分析补加 | 分析补加 |
| SC1＃添加剂 | 0.4～0.7 L | 3～6 L |
| SC3＃添加剂 | 0.08～0.11 L | 0.3～0.6 L |
补充时必须少量添加至完全溶解才可再加。
2 PH：升高PH值，用氢氧化钾；调低PH可用磷酸。
常见故障处理如下：
| 常见问题 | 原因及处理办法 |
| 高位掉枪 | 镀液金属比例失调，适量添加锡盐 |
| 低位起彩 | （1）锡盐水解或锡含量不够，适量添加锡盐 |
| （2）SC-3#过量，停加几次 | |
| 低位起位不到 | （1）添加适量SC-3# |
| （2）比重不够，请添加导电盐 | |
| （3）温度过高，控制在40-50℃ | |
| 整体颜色黑中偏黄 | 镀层比例含镍过高，适量添加锡盐 |
| 整体颜色黑中偏白 | 镀层比例含锡过高，适量添加镍盐 |
| 高位易烧焦且易发朦 | （1）PH太高，降低PH至8.5-9.0 |
| （2）电流密度太大，降低电流至0.5/DM2左右 | |
| （3）光剂不够，适量添加SC-1# | |
| （4）控制锡含量不易太高，另外添加适量镍盐 | |
| （5）金属铜离子污染，避免铜离子的带入 | |
| 缸水容易变混浊 | （1）PH太低，导致导电盐水解，升高PH |
| （2）导电盐不够，请添加导电盐 | |
| （3）锡盐经导电盐络合完全溶解后再加入缸中 |